當(dāng)橡膠粒由制粒機(jī)卸出和通過冷卻輸送機(jī)時(shí)，要用滑石粉覆蓋在橡膠粒表面上，以免它們互相粘在一起。由于滑石粉很細(xì)，吸送裝置的終端卸料處要裝設(shè)袋濾器，且濾布面積要足夠大，否則風(fēng)速過髙，滑石粉容易泄漏。有時(shí)需要采用.雙級型袋濾器來回收過量的滑石粉，橡膠粒和適量粘附在其表面上的滑石粉由第一級旋轉(zhuǎn)卸料器卸出.過量的滑石粉則由內(nèi)部袋濾器的第二級旋轉(zhuǎn)卸灰器卸出回收，供再次使用。

由冷卻輸送機(jī)送來的橡膠粒卸入一個活動的盤式供料器，使橡膠粒彼此分離并保持流動性。吸送裝置的吸嘴口位；于該供料器物料面之上約50〜75mm處，將物料吸入輸料由于操作是間歇的，每批物料在吸送裝置的卸料端以兩:種方式進(jìn)入橡膠的密閉式混煉器。當(dāng)只要求卸入一個混煉器時(shí)，每批橡膠粒可由袋濾器圓錐體底部的卸料口或通過其下的一段傘形溜管進(jìn)入混煉器。如果一套吸送裝置要為幾個混.煉器供料，則可通過稱量車或幾段傘形溜管將橡膠粒卸入各個混煉器。傘形溜管的橫斷面是矩形或方形的，其底部寬度較頂部寬度大，當(dāng)?shù)撞康某隹陂y門打開時(shí)，橡膠粒將不受約束地自由卸落。氣力輸送系統(tǒng)

在袋濾器下面，用一個簡單的開關(guān)滑閥代替旋轉(zhuǎn)卸料器。當(dāng)滑閥關(guān)閉時(shí)停止卸料，但吸送仍在繼續(xù)。因此，袋濾器下部的圓錐體必須具有足夠的容積，要足以容納間歇輸這中批量最大的一批橡膠粒子。

如果輸送量較大，間歇輸送頻繁，則風(fēng)機(jī)應(yīng)連續(xù)運(yùn)行，以免頻繁啟動造成電機(jī)和開關(guān)的負(fù)荷過在這種情況下，應(yīng)在袋濾器排氣口至風(fēng)機(jī)進(jìn)口之間的風(fēng)管上安裝一個真空卸載閥。當(dāng)該閥打開時(shí)，空氣從該處吸入而不從輸送管路吸入，使袋濾器處的真空度降低，卸料的開關(guān)滑閥就不必承受操作真空而變得容易操作。

在設(shè)計(jì)橡膠配料的輸送裝置時(shí)，特別是在自動操作的情況下，必須仔細(xì)確定各項(xiàng)操作所需的時(shí)間。如果稱重操作是與氣力輸送裝置結(jié)合在一起的，則應(yīng)考慮稱量機(jī)構(gòu)穩(wěn)定稱料和卸料所需的時(shí)間、整個輸送周期包括吸送一批物料和把管內(nèi)物料吸送干凈的清理操作所需的時(shí)間。在確定裝置的輸送量時(shí)，應(yīng)考慮輸送操作的起動時(shí)間、輸送整批物料的時(shí)間和輸送兩批物料之間的間隔時(shí)間。

對于橡膠粒的吸送設(shè)計(jì)，提供的飽和風(fēng)量系數(shù)適用于廠內(nèi)的輸送裝置。輸送橡膠粒的輸料管徑至少取100對管徑為150~250mm的吸送裝置均不必考慮修正系數(shù)。